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負(fù)載型金屬氧化物催化劑分解臭氧性能研究

發(fā)布時(shí)間:2022-10-26 08:44

張浩,徐海云,范海明

(中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一八研究所,河北邯鄲,056027)

 要:制備了以活性炭和5A分子篩為載體的催化劑,考察了活性組分、相對(duì)濕度、活性組分含量 以及空速等因素對(duì)其催化分解臭氧性能的影響,分析了臭氧在催化劑表面上的吸附和分解機(jī)理,得出以活性炭為載體的催化劑Mn-Ag-O/C具有良好的催化分解性能和較強(qiáng)的耐濕性能。

關(guān)鍵詞:金屬氧化物;催化劑;臭氧;分解

0前言

       高空大氣頂層的臭氧對(duì)人類(lèi)是有益的物質(zhì),它能 有效吸收有害的紫外線輻射,而在近地面,具有強(qiáng)氧 化性的臭氧卻對(duì)人類(lèi)及其生存環(huán)境產(chǎn)生危害,它不僅能強(qiáng)烈刺激人的呼吸道,造成多種呼吸系統(tǒng)疾病,同時(shí)還是光化學(xué)煙霧的重要組分。近年來(lái),臭氧產(chǎn)生源 如靜電復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、靜電除塵器、殺菌消毒 柜以及其它放電的家電設(shè)備等給人們健康造成了極大威脅。此外,臭氧消毒機(jī)的日益普及也給人們環(huán)境 帶來(lái)了極大的隱患。資料顯示,當(dāng)室內(nèi)環(huán)境臭氧 濃度在0.018 mg/m3時(shí),嗅覺(jué)靈敏的人便可察覺(jué),當(dāng)臭氧濃度達(dá)0.20 mg/m3以上時(shí),就會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生嚴(yán)重危害。對(duì)于臭氧消毒機(jī),美國(guó)已制定了嚴(yán)格的限制標(biāo) 準(zhǔn),世界衛(wèi)生組織(WHO)也制定了關(guān)于臭氧的安全標(biāo)準(zhǔn):8小時(shí)工作環(huán)境下允許的最大濃度應(yīng)低于 0.10 ppm (0.20 mg/m3) 。因此,臭氧的有效消除已成為當(dāng)今環(huán)保中一個(gè)令人關(guān)注的重要課題。

       目前,處理臭氧尾氣的方法主要有活性炭吸附 法、熱分解法、電磁波輻射法、藥液吸收法和催化分解法等,各種處理方法各有優(yōu)缺點(diǎn),其中催化分 解法由于具有臭氧分解完全、催化劑可再生重復(fù)使用、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)受到了廣泛的重視,國(guó)內(nèi)外也研制岀了多種催化劑,如過(guò)渡金屬系列催化劑、貴金屬系列催化劑等等,但這些催化劑大多數(shù)存在著很多問(wèn) 題,如催化劑制備工藝復(fù)雜、耐濕性差、使用壽命短 等缺點(diǎn)使其在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中受到限制。

       本文旨在研制出一種分解臭氧效率高、制備工藝 簡(jiǎn)單、耐濕性能好、具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的催化劑。

1實(shí)驗(yàn)部分

1.1催化劑的制備

       催化劑的制備采用浸漬沉淀法。將一定量經(jīng)過(guò)預(yù) 處理的載體浸入配制好的活性組分前驅(qū)體溶液中,一 定時(shí)間后,放入烘箱中于100 °C干燥4h,再將其浸 入一定濃度的Na2CO3溶液中,100 °C干燥4h,取出 后用蒸餾水洗滌,再于100 °C-120 °C干燥8 h,得到最終的催化劑。

1.2催化劑活性評(píng)價(jià)

       活性評(píng)價(jià)裝置由臭氧發(fā)生裝置連接于玻璃連續(xù)反應(yīng)裝置而成,玻璃管內(nèi)5 mm,管長(zhǎng)200 mm。臭氧的濃度由美國(guó)Interscan公司4480型臭氧分析儀測(cè)定。

       反應(yīng)初始條件:O3濃度約150 ppm、空速20 000 h-1?25 000-1,常溫,常壓,催化劑用量為4g。

2結(jié)果與討論

2.1不同載體對(duì)催化活性的影響

       試驗(yàn)分別以活性炭顆粒和5A分子篩為載體制備 了不同的催化劑,其催化活性如圖1所示。

       從圖1可以看出,以活性炭為載體的催化劑對(duì)臭 氧的分解率明顯高于以5A分子篩為載體的催化劑。 當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為40 h時(shí),以5A分子篩為載體的催化劑 的活性開(kāi)始下降,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,下降速率明顯增 加,當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到110 h時(shí),臭氧分解率僅有9%,而以活性炭為載體的催化劑在反應(yīng)進(jìn)行到110 h時(shí)活 性依然很高,臭氧分解率為91%??梢?jiàn)在該催化反 應(yīng)中以活性炭為載體的催化劑活性較好。

2. 2不同活性組分對(duì)催化活性的影響

       試驗(yàn)考察了以活性炭為載體負(fù)載不同活性組分的催化劑對(duì)O3的分解活性,結(jié)果如表1所示。

 表1不同活性組分對(duì)催化活性影響


       反應(yīng)條件:常溫,常壓,O3含量為150 ppm,空速20000 h-1,催化劑用量為4 g,反應(yīng)50 h后所測(cè)得的臭氧的分解率。

       從表1可以看出,單組分催化劑中,活性組分的催化活性順序?yàn)椋篗n > Ag > Cu >Fe還可以看出, 雙金屬組分催化劑的臭氧催化活性均高于單組分催 化劑,活性最高的催化劑活性組分為Mn-Ag-O,其對(duì)臭氧的分解率高達(dá)91%。這是因?yàn)殡p組分催化劑中兩種金屬之間存在一定的電子效應(yīng),使催化劑表面兩 種活性組分的分布態(tài)勢(shì)發(fā)生了變化,從而提高了催化 活性。

2. 3相對(duì)濕度對(duì)催化活性的影響

       試驗(yàn)考察了在不同相對(duì)濕度條件下催化劑對(duì)臭 氧分解的效率,結(jié)果如圖2所示。

圖2 相對(duì)濕度對(duì)催化劑活性的影響

       從圖2可以看出,對(duì)于催化劑Mn-Cu-O/C和 Mn-Fe-O/C,相對(duì)濕度對(duì)其催化活性有很大影響,隨著濕度的增加,其催化活性有明顯降低。這是因?yàn)樵?高濕度條件下,上述兩種催化劑表面很容易形成水膜,水膜覆蓋了大量的活性位,阻礙了催化反應(yīng)的順利進(jìn)行,從而降低臭氧的分解效率。而對(duì)于催化劑 Mn-Ag-O/C,當(dāng)相對(duì)濕度為15 %時(shí),催化劑催化效 率為91%,當(dāng)相對(duì)濕度升至90%時(shí),臭氧分解效率為89%,在相對(duì)濕度上升過(guò)程中,催化劑對(duì)臭氧的分解效率變化不大,可見(jiàn)催化劑Mn-Ag-O/C具有良好的抗?jié)裥阅?。?duì)于催化劑在高濕度條件下仍有較高的催化活性,印紅玲曾做岀過(guò)解釋?zhuān)涸谠摯呋磻?yīng) 過(guò)程中,催化劑表面附著的水分子不是反應(yīng)的抑制體,它沒(méi)有阻止臭氧的分解,而是也參與了表面反應(yīng),生成的活性物種能夠在局部的多相區(qū)域內(nèi)自由進(jìn)行 反應(yīng),使得鏈催化反應(yīng)順利平穩(wěn)地進(jìn)行下去,該催化體系中是一個(gè)催化劑表面的局部多相催化反應(yīng)體系, 但具體的反應(yīng)機(jī)理有待論證。

2. 4活性組分Mn含量對(duì)催化活性的影響

       試驗(yàn)考察了活性組分Mn含量對(duì)催化活性的影響,考察結(jié)果如圖3所示。

       從圖3可以看出,催化劑的活性隨著Mn含量的 增加有一定提高,當(dāng)Mn含量達(dá)到4 %時(shí),催化劑對(duì) 臭氧的分解率達(dá)到最高點(diǎn),之后隨著Mn含量的繼續(xù) 增加,催化劑活性有下降的趨勢(shì),這是因?yàn)槿绻呋?劑中活性組分Mn負(fù)載過(guò)少,那么催化劑所能提供的反應(yīng)活性位比較少,不利于催化反應(yīng)的進(jìn)行,而活性 組分負(fù)載過(guò)多,又會(huì)造成催化劑表面的微孔堵塞,從 而使其表面積減少,影響催化劑的活性??梢?jiàn),活性 組分Mn含量在3 %~5 %之間較為理想。

2.5空速對(duì)催化活性的影響

       空速對(duì)催化劑催化活性的影響如圖4所示。


圖4空速對(duì)臭氧催化分解反應(yīng)的影響

       從圖4可以看出,空速對(duì)催化劑的活性影響較大, 當(dāng)空速低于40000 h-1時(shí),催化劑能保持較好的活性, 臭氧分解率均在90 %以上,隨著空速的繼續(xù)增加, 催化劑活性急劇下降,當(dāng)空速達(dá)到100000h-1時(shí),臭 氧分解率僅有8%,這是因?yàn)樵诳账佥^小的條件下, 適當(dāng)增加空速有利于臭氧在催化劑表面微孔內(nèi)的擴(kuò)散、吸附、反應(yīng)以及產(chǎn)物的解吸、擴(kuò)散,從而使得分 解率提高,而隨著空速的持續(xù)增加,臭氧與催化劑表 面接觸的時(shí)間少的因素占主導(dǎo)地位,兩者接觸不夠充分,不能提供足夠的催化還原反應(yīng)時(shí)間,從而使分解率急劇降低。因此,該催化過(guò)程宜在空速低于40000 h-1時(shí)進(jìn)行。

2. 6催化劑使用壽命測(cè)試

       試驗(yàn)考察了 Mn-Ag-O/C、 Mn-Cu-O/C、 Mn-O/C 三種催化劑的使用壽命(以臭氧分解率≤80 %為失活),結(jié)果如圖5所示。


圖5催化劑的使用壽命測(cè)試

       從圖5可以看岀,催化劑Mn-O/C的壽命較短,當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到90 h時(shí)活性便開(kāi)始急劇下降,150 h后對(duì)臭氧的分解率為35%;催化劑Mn-Cu-O/C的使用壽命為180 h,此后活性開(kāi)始下降,反應(yīng)240 h后對(duì) 臭氧的分解率為30% ;而催化劑Mn-Ag-O/C在反應(yīng) 390 h后,對(duì)臭氧依然有80%的分解率,可見(jiàn)催化 劑Mn-Ag-O/C具有較長(zhǎng)的使用壽命。

2. 7反應(yīng)機(jī)理討論

       關(guān)于臭氧催化分解的反應(yīng)機(jī)理,目前還沒(méi)有統(tǒng)一 的認(rèn)識(shí),仍處于進(jìn)一步的探討階段。G.L.Golodets 較早的提出的一個(gè)過(guò)程是:首先O3吸附在催化劑一 個(gè)活性位上,產(chǎn)生一個(gè)氧分子和一個(gè)表面活性氧原 子,之后氧原子再與其他O3分子結(jié)合生成兩個(gè)O2分 子,其中對(duì)活性物質(zhì)和吸附O2的分子狀態(tài)未作任何假定。Li Wei等提出在低濕度條件下催化劑表面的 分解機(jī)理為:

O3 + *→O* + O2

O3 + O*→O2 +O2*

O*→O2+*
       其中*代表催化活性位。對(duì)于在高濕度條件下的反應(yīng)機(jī)理,楊慶良等提出,羥基是催化反應(yīng)的活性基團(tuán)之一,也參與了臭氧的分解反應(yīng)。考慮到在高濕度條件下催化劑表面會(huì)存在大量的羥基,我們認(rèn)為在這個(gè)催化過(guò)程中,可能存在以下的反應(yīng)過(guò)程:

O3 + *→O* + O2

O3 + O*→2O2 

H2O+O2*→2OH*

OH*+O3→HO2*+O2

HO2* + O* →HO* + O2

HO2* + OH* →H2O + O2 + *

O3 + * → O *+ O2

       在催化反應(yīng)進(jìn)行時(shí),臭氧首先與催化劑表面接 觸,吸附在催化劑的活性位上,產(chǎn)生活性中間體O*, 活性中間體O*與臭氧碰撞,產(chǎn)生O2,在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中,附著在催化劑表面的水分子也參與了進(jìn)來(lái),并通過(guò)反應(yīng)產(chǎn)生了活性中間體OH*、HO2*,最終活性中間 體OH*和HO2*進(jìn)行碰撞,生成H2O和O2。

3結(jié)語(yǔ)

         通過(guò)考察載體、活性組分及其含量、相對(duì)濕度、 空速等因素對(duì)催化劑性能的影響以及對(duì)催化劑的使用壽命測(cè)試,得岀以活性炭為載體的催化劑 Mn-Ag-O/C具有良好的催化分解臭氧性能和較強(qiáng)的耐濕性能,該催化劑在空速低于40000 h-1的條件下,催化效率達(dá)90%以上,具有很廣闊的實(shí)用前景。

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