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雷尼鎳催化劑

發(fā)布時(shí)間:2019-08-06 15:05

      Raney鎳是一種用于許多工業(yè)生產(chǎn),由鎳鋁合金組成的細(xì)晶粒固體催化劑。它是1962年美國(guó)工程師默里.雷尼(Murray Raney)[1]用作于工業(yè)生產(chǎn)中菜油加氫的一種代替催化劑?,F(xiàn)在Raney鎳作為一種異構(gòu)催化劑,在各種有機(jī)合成、加氫反應(yīng)中被廣泛應(yīng)用。

      Raney鎳的制備,是用鎳鋁合金與氫氧化鈉一起反應(yīng)制得。這種方法,就是所謂的“活化”,把大部分的鋁溶解在合金以外。 這種多孔的結(jié)構(gòu)擁有很大面積,能給予較高的催化活性。 一個(gè)典型的催化劑中鎳大約占85%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),相應(yīng)的是每?jī)蓚€(gè)原子鎳就有一個(gè)原子鋁與之構(gòu)成催化劑。鋁有利于維護(hù)孔的結(jié)構(gòu),對(duì)催化劑整體有幫助。

1. 合金制備 

      合金的工業(yè)化制備方法是通過熔化活性金屬 (鎳催化劑是在這種情況下制得,但鐵、銅等“骨架型”催化劑也可以用相同的方法制備)和鋁在一個(gè)坩堝內(nèi)淬火,由此產(chǎn)生熔體,然后把它粉碎成細(xì)粉[2]。這粉末根據(jù)實(shí)際應(yīng)用催化劑的需要而設(shè)定在一個(gè)特定的粒子尺寸范圍內(nèi)。

      最初的合金構(gòu)成是很重要的,因?yàn)榇慊疬^程中會(huì)產(chǎn)生的不同階段的鎳、鋁合金,它們有不同的浸出性能。 這可能導(dǎo)致最終產(chǎn)品的孔隙度存在顯著不同。 常見的最初工業(yè)合金包含著同等質(zhì)量百分比的鎳和鋁,順便提一句,這個(gè)質(zhì)量百分比與默里.雷尼當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的Raney鎳是一樣的。

      在淬火過程中,少量的第三金屬,例如鋅或鉻 ,可能會(huì)增加。 這樣做是為了提高催化活性,因此這種方法,就是第三金屬所謂的“促進(jìn)反應(yīng)” [2]。 請(qǐng)注意,第三金屬會(huì)改變合金及其所造成的相圖 ,從而導(dǎo)致活化過程中產(chǎn)生不同的淬火和浸出性能。

2. 激活作用 

      多孔結(jié)構(gòu)催化劑的性能,源自使用氫氧化鈉溶液選擇性脫除鋁的合金粒子。 簡(jiǎn)單的浸出反應(yīng)表示為以下化學(xué)方程式 :

2Al + 2NaOH + 6H2O → 2Na[Al(OH)4] + 3H2 

      形成鋁酸鈉溶液 ( Na[Al(OH)4] )要求使用高濃度的氫氧化鈉溶液,以避免形成的氫氧化鋁,產(chǎn)生沉淀物[2]。因此氫氧化鈉的解決方案是使用濃度多達(dá)5mol的溶液。 沉淀物可能會(huì)造成阻塞毛孔,在形成的期間浸出,并隨后與之損失, 減少表面積 ,從而減少催化劑的效率和活性。殘余鋁對(duì)鎳有供電子作用,并有向催化劑表面擴(kuò)散的傾向,鋁的優(yōu)先氧化對(duì)鎳有保護(hù)作用。鋁氧化物雖然對(duì)比表面積和孔容積沒有貢獻(xiàn),但過多除去會(huì)導(dǎo)致催化劑破碎,熱穩(wěn)定性下降??梢姛o論是殘余鋁還是鋁氧化物的丟失都會(huì)引起活性中心的氧化或是破壞,從而使催化劑活性降低。

      溫度對(duì)催化劑的表面性能和浸出合金有著顯著的影響。 常用的溫度范圍在70至100℃時(shí),隨著浸出溫度的增高[3],Raney鎳的表面積(包括一般骨架催化劑)呈下降趨勢(shì)。 這是由于合金類似于燒結(jié)那樣的結(jié)構(gòu)重排,其中合金將開始堅(jiān)持向?qū)Ψ皆谳^高的溫度轉(zhuǎn)移導(dǎo)致多孔結(jié)構(gòu)的損失。

在儲(chǔ)存之前,催化劑在常溫下應(yīng)該用蒸餾水清洗,以消除任何剩余的雜質(zhì),如鋁酸鈉溶液。無氧水是首選的存儲(chǔ)溶劑,以防止催化劑被氧化,否則會(huì)加速其老化的過程,結(jié)果減少催化劑的活性。[2]

3. 性 能

      Raney鎳宏觀看起來像精細(xì)分割的灰色粉末。在顯微鏡下,每個(gè)粒子下的粉末,看起來像一個(gè)三維網(wǎng)格 ,其中各種不規(guī)則形狀和大小孔絕大多數(shù)是在浸出過程中產(chǎn)生的。  Raney鎳是有著顯著的熱和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以及已經(jīng)有一個(gè)較大的表面積。這些特性的直接結(jié)果是讓催化劑在活化過程中有助于產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)較高的催化活性。

      在活化過程期間,大部分的鋁是以NiAl階段這一形式浸出,當(dāng)然合金也有存在NiAl3和Ni2Al3等階段。 鋁從這些階段中撤除出來,而不是其他階段,是由于被稱為“選擇性浸出”。它已經(jīng)表明,該NiAl階段提供了催化劑的結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性。 因此催化劑對(duì)分解是相當(dāng)有抵抗性(“失活” ,俗稱“老化” )[3] 。 這種阻力,使Raney鎳容易長(zhǎng)期被儲(chǔ)存和重復(fù)使用;不過,實(shí)驗(yàn)室使用通常首選新鮮制備。 基于這個(gè)原因,商業(yè)中Raney鎳的使用,通常有 “活躍”和“相對(duì)不活躍”兩種形式。以前,由于雷尼鎳催化劑在空氣中易自燃,使微觀測(cè)試很困難,許多工作僅限于積存氫與活性之間的研究,關(guān)于積存氫的量,存在狀態(tài)以及與催化活性的關(guān)系,提出各種觀點(diǎn),一度認(rèn)為積存氫是支配雷尼鎳催化劑活性的重要原因。

      表面積的測(cè)量通常是使用一種氣體 ,這種氣體將優(yōu)先吸附在金屬的表面,如氫氣 。 使用這種類型的測(cè)量,它已經(jīng)表明,幾乎所有暴露的面積都有一個(gè)原子鎳在催化劑的表面。 因?yàn)?,鎳是催化劑的活性金屬,一個(gè)大型的鎳表面就像是一大型水面,供反應(yīng)同時(shí)發(fā)生,這是可以增加催化劑的活性。 在商業(yè)上可用的每一克Raney鎳催化劑上就有一個(gè)大約面積為100平方米的鎳表面。[2]

      較高的催化活性(由于結(jié)構(gòu)的多孔性而產(chǎn)生的活性),再加上實(shí)際催化活化過程中氫容易被吸附,使得Raney鎳在許多加氫反應(yīng)中成為一個(gè)有用的催化劑,當(dāng)加氫反應(yīng)完畢后表面的物質(zhì)會(huì)擴(kuò)散離去,催化劑能繼續(xù)使用。 催化劑的結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性(即,事實(shí)上,它在高溫下不分解),允許其在各種各樣的反應(yīng)條件使用下。 另外, Raney鎳的溶解度在最常見的實(shí)驗(yàn)室溶劑中是微不足道的 ,除礦物酸之外例如鹽酸 ,而其相對(duì)的高密度( 67g/cm3 ) ,也有利于它反應(yīng)完成進(jìn)行液相分離。

4. 應(yīng) 用 

      Raney鎳在大量的工業(yè)加工和在有機(jī)合成反應(yīng)中使用,因?yàn)樗谑覝叵碌姆€(wěn)定性和較高的催化活性. [2] [4] [5]

工業(yè)應(yīng)用

      在實(shí)際生產(chǎn)中的例子,使用Raney鎳在工業(yè)中是表現(xiàn)以下反應(yīng),其中例如苯加氫反應(yīng)生成環(huán)己烷。對(duì)六方結(jié)構(gòu)的苯環(huán)加氫是很難通過其他化學(xué)手段實(shí)現(xiàn)的,但可以通過使用Raney鎳。其他非均相催化劑,如那些鉑族元素的使用 ,可用于達(dá)到類似的效果,但其生產(chǎn)成本往往比Raney鎳昂貴得多。 之后,這種反應(yīng)所得到的環(huán)己烷,可用于合成己二酸 ,還可作為工業(yè)生產(chǎn)聚酰胺的原料例如尼龍[6] 。反應(yīng)式如下:

減少官能團(tuán)

      這是通常用于在減少化合物的不飽和鍵,如炔烴 , 烯烴[10] ,腈[11] ,二烯烴[12] , 芳烴和羰基化合物。 此外, Raney鎳也會(huì)減少官能團(tuán),如肼[13] , 硝基團(tuán)體和亞硝胺[14]。(進(jìn)一步的資訊,請(qǐng)參閱減少硝基化合物)。研究也發(fā)現(xiàn),它還能使用在還原烷基化胺[15]和胺醇上 。在減少碳碳雙鍵的反應(yīng)中 , Raney鎳可以達(dá)到同時(shí)加氫。

5. 安 全

      由于其反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生大面積和高載量的氫氣,因此干燥,活化Raney鎳應(yīng)在一個(gè)充滿惰性氣的環(huán)境下妥善處理。 Raney鎳是典型的供應(yīng)作為一個(gè)50 %的水泥漿在水中 。 Raney鎳的護(hù)理應(yīng)采取措施并避免在暴露空氣中。 即使反應(yīng)后, Raney鎳包含大量的氫氣,將點(diǎn)燃時(shí),當(dāng)暴露在空氣中。

Raney鎳燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害煙霧,因此當(dāng)使用時(shí)建議帶上一個(gè)防毒面具,滅火火災(zāi)所造成的。 此外,暴露在空氣中的Raney鎳可能會(huì)刺激呼吸管道 ,如果吸入,會(huì)導(dǎo)致鼻腔及肺成因肺纖維化損傷。攝取進(jìn)體內(nèi)可能會(huì)導(dǎo)致驚厥和腸道疾病。 它也可以引起眼睛和皮膚刺激過敏。 長(zhǎng)期接觸可能會(huì)導(dǎo)致肺炎和其他的跡象, 如皮膚敏,類似皮膚疹一樣( 俗稱“鎳癢” )[16] 。

      鎳也被評(píng)為一個(gè)可能會(huì)令人類致癌或致畸型的物質(zhì) ,由國(guó)際癌癥研究機(jī)構(gòu)歐盟第2組評(píng)定 (IARC  Group 2B, EU category 3 ),而吸入的三氧化二鋁顆粒是會(huì)引起破傷風(fēng)疾病 。 護(hù)理時(shí)應(yīng)采取處理所用的這些原料是在實(shí)驗(yàn)室制備Raney鎳。  此外,活化的Raney鎳所產(chǎn)生大量的氫氣作為一個(gè)副產(chǎn)品,這亦是高度易燃的 。

6. 發(fā) 展

      1909年,默利.雷尼從肯塔基大學(xué)畢業(yè),并成為一名機(jī)械工程師 。 1915年,他加入了在美國(guó)田納西州的了望臺(tái)石油、煉油公司(Look out Oil and Refining Company),并負(fù)責(zé)安裝電解槽,該電解槽用于生產(chǎn)被用來在氫化植物油的氫 。 在這段時(shí)間內(nèi)業(yè)界使用鎳催化劑制備出鎳( II )氧化物 。 由于相信存在更好的催化劑可以產(chǎn)生,在往下的大約21年內(nèi),他開始進(jìn)行獨(dú)立研究,同時(shí)他仍然在了望石油工作。 1924年,1:1 比例的鎳/ 硅合金制作成功,后經(jīng)與氫氧化鈉反應(yīng),被裁定為比之前催化劑的活性高5倍,成為棉籽油加氫中使用的最好的催化劑,這一項(xiàng)專利發(fā)表在1925年12月。[17] 

隨后,骨架催化劑制作了1:1的鎳/ Al合金以下的程序,一個(gè)類似用于鎳-硅的催化劑。 他發(fā)現(xiàn),由此產(chǎn)生的催化劑,更是積極和有效,因此又在1926年申請(qǐng)了。 人們可能會(huì)感興趣地注意到,雷尼的選擇鎳鋁的比率是偶然得出來的,并沒有任何真正的科學(xué)依據(jù)。  然而,這是首選的生產(chǎn)Raney鎳催化劑合金的構(gòu)成,直到目前還在使用中。

      隨著樹脂加氫技術(shù)的不斷發(fā)展,其催化劑技術(shù)也在不斷趨于完善。隨后,Raney鎳的發(fā)展,還包括其他合金系列,其中最顯著的包括銅 ,釕和鈷 。 進(jìn)一步研究表明,加入少量的第三金屬和二元合金將促進(jìn)催化劑活性。 一些廣泛使用的推動(dòng)者是鋅,鉬和鉻。


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