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四川蜀泰化工科技有限公司

  

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SCST-102型一氧化二氮爐內(nèi)減排催化劑的開發(fā)與工業(yè)應用

發(fā)布時間:2021-05-30 23:08

吳小強,嚴會成,許云波,歐 軍,劉 陽
( 四川蜀泰化工科技有限公司,四川 大英 629300)

0、引言

      目前,大氣中N2O的體積分數(shù)約3.1 x10-7,且每年的平均增長速率約為0.2%~0.3%[1]。美國國家海洋和大氣管理局( NOAA)大氣化學家Ravishankara等發(fā)表的一項新的研究報告指出,若不采取減排措施,到2050年,大氣中的N2O平均濃度將比2005年增加80%[1]。因此,如何有效控制及消除N2O已成為全球關注的重要環(huán)境問題。

      N2O的來源主要包括農(nóng)業(yè)土壤耕種和工業(yè)已二酸、硝酸、化肥的生產(chǎn),以及使用硝酸為氧化劑的化工過程和流化床中煤的燃燒[2-3]。其中,農(nóng)業(yè)及相關領域N2O排放量占比最大;其次是工業(yè)排放,而工業(yè)排放中硝酸和己二酸的生產(chǎn)是最主要的來源,僅硝酸和己二酸生產(chǎn)中N2O的排放量就占到全球N2O總排放量的5% [2-3]

      與農(nóng)業(yè)領域相比,雖然工業(yè)領域排放的N2O量相對較小,但工業(yè)N2O排放完全是人類活動的結(jié)果,其減排的可操作性與可控性非常高,因此N2O減排主要以工業(yè)裝置減排為主,尤其是以硝酸裝置的減排受關注度最高。

1、硝酸裝置 N2O減排方案

      N2O是硝酸生產(chǎn)過程中氨氧化制備NO的副產(chǎn)物,為了除去硝酸生產(chǎn)過程產(chǎn)生的N2O,全球科研工作者進行了大量的研究,并找到了有效的解決方法?!禪llmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry》一書中詳細闡述了硝酸工業(yè)生產(chǎn)過程中減排N2O的3種措施:①將氨選擇性氧化成NO,并通過改變氨氧化催化劑的化學組成,盡量避免N2O的生成;②直接將N2O減排催化劑裝入氨氧化爐(簡稱氧化爐)內(nèi)的貴金屬網(wǎng)(鉑網(wǎng))下部,但這對N2O減排催化劑的工作溫度要求較高,一般其使用溫度范圍長期在800~1000℃;③將N2O在低溫下催化分解,一般N2O減排催化劑的工作溫度在200 ~700℃ [4]。

      目前,主流的N2O減排方案是在氧化爐內(nèi)貴金屬網(wǎng)下裝入N2O減排催化劑,對在氧化爐內(nèi)貴金屬網(wǎng)催化作用下產(chǎn)生的少量N2O,通過減排催化劑的催化作用使N2O分解為N2和O2,現(xiàn)階段國外減排催化劑對N2O的分解率可達80%以上。此法在已有硝酸裝置上的實施很簡單,將原用于托起貴金屬網(wǎng)的全部瓷球改為裝填減排催化劑即可,對硝酸裝置的生產(chǎn)運行無影響。

      四川蜀泰化工科技有限公司開發(fā)的SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑,是一種具有多金屬氧化物成分的復合型催化劑,自2014年開始,歷經(jīng)小試、中試的試驗評價以及生產(chǎn)工藝優(yōu)化,于2016年開發(fā)成功,并于同年在四川金象賽瑞化工股份有限公司(簡稱四川金象) 150 kt/a雙加壓法稀硝酸裝置(2#硝酸裝置)上投入試運行,現(xiàn)對有關情況作一小結(jié)。

2、SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑的開發(fā)

2.1 N2O爐內(nèi)減排催化劑的物化特性

      SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑的外觀為瓦灰色七孔平面圓柱體,催化劑顆粒直徑為( 11.0±0.1) mm,圓柱體顆粒高度為(9.0±0.5) mm,平均抗壓強度≥70 N,體積收縮率(1100℃,3 h)≤3%,比表面積≥10 m2/g;堆密度為( 1.5±0.1) kg/L。

2.2 催化劑活性評價試驗

      SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑活性評價試驗是在常壓固定床不銹鋼管反應器中進行的,裝填顆粒催化劑破碎為20 ~40目的樣品10mL,裝入反應器等溫層,裝填高度為5cm。

      檢測用原料氣中N2O含量為1155 x 10-6、O2含量為6%、其余為N2;檢測溫度為( 870±2)℃,檢測壓力為常壓;反應物和產(chǎn)物采用裝配5A分子篩填充柱和Propark Q填充柱的Agi-lent6890N氣相色譜儀檢測。

      催化劑的活性以N2O轉(zhuǎn)化率(N2O分解效率)表征,即N2O轉(zhuǎn)化率= (進口N2O含量-出口N20含量)/進口N2O含量x100%。

2.2.1 不同空速對N2O轉(zhuǎn)化率的影響

      實際工業(yè)生產(chǎn)過程中,N2O爐內(nèi)減排催化劑的使用空速處于波動狀態(tài),實際瞬時空速遠高于設計空速(≥30000h-1),為評價減排催化劑對高空速的適應性,考察了不同空速條件對N2O分解效率的影響,試驗結(jié)果見表1??梢钥闯觯篠CST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑在40000h-1以上的高空速下使用,N2O分解效率較好,即N2O爐內(nèi)減排催化劑對高空速的適應性良好。

2.2.2 反應時間對N2O轉(zhuǎn)化率的影響

      上述試驗條件下,以原料氣空速40000h-1作為基準,考察反應時間對N2O分解效率的影響,結(jié)果如圖1??梢钥闯觯涸跍y試周期內(nèi)(100h內(nèi)連續(xù)運行工況下)N2O分解效率基本保持不變,表明N2O爐內(nèi)減排催化劑的穩(wěn)定性良好。

2.3 雜質(zhì)氣體對催化劑活性的影響

      因硝酸裝置原料氣中含有O2、H2O、NO等,故考察了N2O爐內(nèi)減排催化劑在不同氣體氛圍下的N2O分解效率,檢測條件與前述一致,只是對原料氣成分及檢測溫度進行了相應調(diào)整。

2.3.1 O2 的影響

      在有O2與無O2氛圍下,分別考察了不同溫度下N2O爐內(nèi)減排催化劑的N2O分解效率,試驗結(jié)果如圖2。可以看出:O2使得N2O爐內(nèi)減排催化劑完全轉(zhuǎn)化N2O的溫度向高溫區(qū)轉(zhuǎn)移,雖然完全轉(zhuǎn)化N2O的溫度在有O2和無O2環(huán)境下均為900℃,但減排催化劑的低溫活性受到O2的抑制。分析認為,當氣體氛圍中存在O2時,O2在減排催化劑表面吸附且難以脫附,而表面吸附O2的脫附是N2O催化分解速度的控制步驟,故O2的存在會使催化劑的活性降低;此外,減排催化劑的作用機理是使N2O分解為N2和O2,理論上產(chǎn)物(O2)濃度的增大會抑制N2O分解反應的進行。

2.3.2 H2O的影響

      在有無O2、有無水蒸氣的氛圍下,分別考察了不同溫度下N2O爐內(nèi)減排催化劑的N2O分解效率,試驗結(jié)果如圖3。可以看出:反應系統(tǒng)中存在16%的H2O時,催化劑的活性顯著降低;當16%的H2O和6%的O2共存于反應系統(tǒng)中時,催化劑的活性進一步降低;當反應系統(tǒng)中有16%的H2O和6%的O2共存時,N2O完全轉(zhuǎn)化的溫度與無雜質(zhì)氣體時相比提高了75 ℃左右,即H2O對減排催化劑活性有抑制作用。這可以認為是由H2O與N2O在減排催化劑表面競爭吸附引起的—當把H2O從系統(tǒng)中移除時,N2O分解率即可恢復至無H2O時的相應值,換言之,H2O對N2O分解的影響僅源于反應動力學方面。

2.3.3 NO 的影響

      在有無O2、有無NO氛圍下,分別考察了不同溫度下N2O爐內(nèi)減排催化劑的N2O分解效率,試驗結(jié)果如圖4??梢钥闯觯?0% 的NO對減排催化活性有較大的負面影響;在1155x10-6的N2O的氣氛中,800℃下N2O分解效率接近100%,引入10%的NO時,800℃下N2O分解效率降至約90%;引入10%的NO和6%的O2時,減排催化活性進一步降低, 800℃下N2O分解效率降至80%;當反應溫度升至850℃時,不同條件下N2O分解效率的區(qū)別明顯縮小。

2.3.4 小結(jié)
      綜上所述,工業(yè)硝酸生產(chǎn)過程中的混合氣體(即原料氣中會含有O2、H2O、NO等雜質(zhì)氣體)對SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑的活性存在一定影響,但實際生產(chǎn)中氧化爐內(nèi)反應溫度一般在870℃左右,此溫度下雜質(zhì)氣體對N2O爐內(nèi)減排催化劑分解效率的影響基本上可以忽略。

3、SCST-102 型N2O爐內(nèi)減排催化劑的工業(yè)應用

      SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑于2016年7月在四川金象2#硝酸裝置上安裝使用,氧化爐內(nèi)溫度860~880℃、壓力約0.4MPa,原料氣空速在40000h-1以上。選取前3個鉑網(wǎng)運行周期作為評價對象,討論SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑的工業(yè)應用情況。

3.1 增設N2O爐內(nèi)減排催化劑對系統(tǒng)的影響

      SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑于2016年7月12日在四川金象2#硝酸裝置氧化爐內(nèi)安裝,8月1日開始運行。增設N2O爐內(nèi)減排催化劑后,前3個鉑網(wǎng)運行周期內(nèi)硝酸裝置的運行參數(shù)(均值)及硝酸產(chǎn)量與N2O減排情況統(tǒng)計見表2。

      由表2可以看出:硝酸裝置各項主要工藝參數(shù)均在正常指標范圍內(nèi),未發(fā)現(xiàn)因增設N2O減排催化劑對硝酸裝置的運行產(chǎn)生明顯影響;硝酸產(chǎn)量處于正常水平,未發(fā)現(xiàn)因增設N2O減排催化劑對硝酸產(chǎn)量有明顯影響。

3.2 N2O爐內(nèi)減排催化劑工業(yè)應用減排效果

(1)由表2數(shù)據(jù)可知,SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑在前3個鉑網(wǎng)運行周期內(nèi),減排效率一直維持在70%左右,N2O減排效果明顯;同時,N2O爐內(nèi)減排催化劑對N2O分解的選擇性良好,未產(chǎn)生NO分解、NO2分解等副反應。
(2)整體裝填SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑的第一個鉑網(wǎng)運行周期(P17)與首次整體裝填進口N2O爐內(nèi)減排催化劑鉑網(wǎng)運行周期(P1)減排效果的對比見圖5??梢钥闯觯篠CST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑初始活性較進口催化劑略差,減排效率相對偏低;但SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑在第一個鉑網(wǎng)運行周期內(nèi),出口尾氣中N2O濃度一直保持在200×10-6左右,減排效率穩(wěn)定在80%以上。
(3)硝酸裝置中,一般鉑網(wǎng)的運行周期約半年,鉑網(wǎng)每一個運行周期結(jié)束后需更換新的鉑網(wǎng),更換鉑網(wǎng)的同時會對鉑網(wǎng)下面的支撐瓷球或減排催化劑進行檢查、平整,因此,N2O爐內(nèi)減排催化劑的性能也是以一個鉑網(wǎng)運行周期進行考察和評估的。SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑運行一個周期后與國外(進口)同類催化劑運行一個周期(P1、P2)后減排效率的對比見表3。可以看出:SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑活性穩(wěn)定;而國外N2O爐內(nèi)減排催化劑在一個運行周期內(nèi)其活性衰減較大,每個鉑網(wǎng)運行周期結(jié)束后需補填新催化劑以改善其活性。

3.3 工業(yè)使用過程中催化劑強度情況

      由于硝酸裝置氧化爐內(nèi)溫度在860°C以上,長期的高溫氛圍可能導致N2O減排催化劑出現(xiàn)收縮及粉化情況,易造成鉑網(wǎng)受損而影響裝置的正常運行。運行期間SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑與國外催化劑使用情況的對比見表4??梢钥闯觯菏褂靡?個鉑網(wǎng)運行周期后,進口催化劑有不同程度的粉化(壓縮),需要補充;SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑基本未出現(xiàn)粉化,僅需平整,表明其顆??箟簭姸雀?、耐熱穩(wěn)定性好,這對鉑網(wǎng)的保護有著明顯的優(yōu)勢。

3.4 N2O 爐內(nèi)減排催化劑的應用前景

      目前,國內(nèi)在運硝酸裝置約110套,80%的硝酸裝置產(chǎn)能在150kt/a以上(近年來新上硝酸裝置產(chǎn)能多在270 kt/a 及以上),以150 kt/a硝酸裝置為例進行估算,每套硝酸裝置裝填N2O爐內(nèi)減排催化劑3t,N2O爐內(nèi)減排催化劑的市場容量在300t以上。

      在“京都議定書”時代,國外N2O爐內(nèi)減排催化劑以碳減排交易指標銷售分成為主,折算成每噸減排催化劑價格高達數(shù)百萬元;如果在后“京都議定書”時代的N2O減排中還繼續(xù)使用國外催化劑,將會導致硝酸裝置減排成本大幅增加。SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑生產(chǎn)所需的原材料在國內(nèi)均有充足的供應,其生產(chǎn)成本較國外催化劑有著明顯的優(yōu)勢,可大幅降低國內(nèi)硝酸企業(yè)的減排成本,利于推進N2O減排進程。

4、結(jié)語

(1)SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑活性評價試驗結(jié)果表明,其能很好地適應高溫、高空速工況,且雜質(zhì)氣體對N2O分解效率的影響隨反應溫度的升高而減弱,在850°C以上幾乎無影響,適用于工業(yè)硝酸裝置氧化爐內(nèi)N2O的減排。
(2)SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑在四川金象2#硝酸裝置上的應用情況表明,其活性穩(wěn)定、選擇性高,減排效果明顯,且催化劑顆??箟簭姸雀摺⒛蜔岱€(wěn)定性好,可有效保護鉑網(wǎng)。
(3) 相較于進口產(chǎn)品,在催化劑自身性能方面,SCST-102 型N2O爐內(nèi)減排催化劑采用特殊的制備方法,其活性組分均勻、體積收縮率低、不易粉化、熱穩(wěn)定性好,能在高溫(850°C以上)下長期運行,在催化劑供應方面,國內(nèi)有充足的SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑的生產(chǎn)原材料,在供貨價格、生產(chǎn)(供貨)周期等方面具有明顯的優(yōu)勢。綜合來看,SCST-102型N2O爐內(nèi)減排催化劑具有良好的市場應用前景。

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